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Sand- und Kiesgruben Anlagen und Equipment
Brech- und Siebaufbereitungsanlagen 

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Europäische Union 
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DEUTSCHLAND Brech- und Siebaufbereitungsanlage

Die Anlage wird zur Herstellung von Mineralgemischen und Edelsplitten eingesetzt.

 

Ein Großteil der Anlage stammt aus dem Baujahr 2009 und wurde von den Firmen IKW und Metso entworfen. Jährlich wurden etwa 400.000 Tonnen Quarzit produziert. Die Anlage hat eine Kapazität von etwa 300 Tonnen pro Stunde (Rohmaterial). Sie wurde kontinuierlich optimiert und an die lokalen Bedingungen und das Abbauvorkommen angepasst.

Das Material wird über einen Aufgabebunker zugeführt. Ein unmittelbar nachfolgender mobiler Backenbrecher der Firma Kleemann gehört nicht zum Verkauf.

•    2009: Bau einer stationären Edelsplittanlage (Hochsilos, Siebhaus, Brecher HP 200)

•    2014: Errichtung der Sekundärstufe (zusätzliche Siebmaschine SC 2463 und Kegelbrecher CH 550) und Umgestaltung der Edelsplittanlage.

•    2017: Umrüstung der Edelsplittanlage mit einer zusätzlichen Vertikalbrechstation WEIL BD 8, welche zur Kubizierung des Gesteins dient.

•    2017: Umbau der Sekundärstufe mit Installation von zwei zusätzlichen Spannwellensiebmaschinen zur Entfüllerung der Vorabsiebung.

•    2020: Installation einer Dosieranlage von der Firma Moerschen mit Anbindung an die LKW-Verladung, um Mineralgemische beizumischen und direkt zu verladen.

Die Anlage ist voll funktionsfähig und derzeit in Betrieb. Die technischen Daten der einzelnen Anlagenkomponenten sind dokumentiert.

 

Der Kegelbrecher (Position 8) ist das zentrale Element der Sekundärbrechanlage und wird vom Puffersilo (Position 9) beschickt. Der Brecher ist vom Typ CH550 der Firma SANDVIK. Unterhalb des Silos befindet sich ein Schwingförderer (Unwuchtförderrinne), der das Material dem Kegelbrecher zuführt. Das Brecherabzugsband verbindet den Kegelbrecher mit der Siebmaschine (Position 11), in der das gebrochene Material in die Fraktionen 5/32, 0/32 und 0,5/5 mm sortiert wird. 

Abhängig von Rohmaterialqualität, Witterung und Marktnachfrage kann der Produktionsprozess zur Herstellung von Edelsplitten oder Frostschutzschicht umgestellt werden. Die Weiterverarbeitung der Fraktion 5/32 wird über Verteilerklappen gesteuert. Zur Herstellung von Edelsplitten wird die Fraktion 5/32 mm in das Silo 615 m³ (Position 17) überführt, welches die Übergabestelle zur Tertiärbrechstufe darstellt.

Funktionsbeschreibung Edelsplittstufe:

Material aus dem Silo 615 m³ (Position 17) wird in den Brecher HP 200 (Position 6) gegeben. Durch drei aufeinanderfolgende Siebprozesse (Positionen 8, 10 und 13) werden die Fraktionen 0/2 mm, 1/3 mm, 2/5 mm, 5/8 mm, 8/11 mm, 11/16 mm, 16/22 mm und 22/x mm ausgesiebt und in den Silos (Positionen 21, 22, 24, 25 sowie 27 bis 30) gelagert. Zusätzlich wird der Füller ausgeschieden und im Silo (Position 31) gelagert. 

Aus den Silos (Positionen 21, 22, 24 und 25) mit den Fraktionen 8/11 mm, 11/16 mm, 16/22 mm und 22/x mm ist eine Rückführung zur Brechstufe (Prallmühle Position 36) möglich. Ein erneuter Siebprozess, der daran anschließt, erzeugt die Fraktionen 0/2 mm bis 5/8 mm, die dann in die entsprechenden Lagersilos überführt werden.

Verkaufspreis auf Anfrage

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